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PCB板作為電子產品制作中的重要材料，其切割需要具備高精度。而在切割過程中，確定好原點非常重要。在這里，我們將介紹如何設置PCB板的原點。

首先，需要明確一個問題：原點是一個參考坐標系，是電路板切割的起點。而電路板切割是根據G代碼坐標運動，而坐標原點的位置實際上根據機器選型和操作系統有很大的不同。

例如，CAM軟件會在圖紙中心設置原點，而且很多機器的原點都是零點。下面，我們以CAM軟件設置為例，手把手教你如何設置原點。

1.熟悉CAM軟件的界面和工具欄

CAM軟件有不少選項能夠使電路板切割得更好。比如切割方向、切割速度等等。我們需要把好圖的G代碼生成出來，然后劃分一個原點坐標值，以便在切割時進行參考。

2.設置工作空間坐標系

在CAM軟件中，工作空間坐標系一般默認為中心點。可以通過菜單欄選擇/工件坐標系選項卡進行修改。

3.設置原點坐標

設置好工作坐標系后，我們就可以設置原點坐標。這時我們需要通過鼠標左鍵點擊圖紙上的零點并拉到想要設置的點，這個點就是坐標原點。

接下來，點擊“編輯”菜單中的“拖動原點”按鈕，就可以自由設置電路板的原點了。

4.保存和導出G代碼

在操作完成后，我們要把已確定原點坐標的G代碼導出，以供下一步機器切割使用。

在此之前，還需要再次確認一下坐標點是否準確，然后保存所有的CAM軟件文件，包括原始設計和所有導出的G代碼等。

最后，我們把G代碼文件導入機器操作系統，使用機器切割電路板的時候，導入G代碼并進行運動控制即可。

總之，PCB板設置原點是很重要的一部分，它可以幫助我們更好地切割電路板。在設置原點時要特別注意，一定要準確無誤。通過上述步驟，1分鐘即可輕松設置PCB板的原點。希望本教程對您有所幫助！

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